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電渦流傳感器獲取標(biāo)準(zhǔn)脈沖信號的方法
更新時間:2021-04-19   點擊次數(shù):2344次
  1.穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)脈沖信號較好的方法是采用電渦流傳感器。根據(jù)其原理可以得知,對于一個已定的渦流傳感器,其輸出電壓與振動傳感器頭部線圈和導(dǎo)體之間距離成正比。如果在轉(zhuǎn)軸圓周表面設(shè)置一個凸條或凹槽,則轉(zhuǎn)軸每轉(zhuǎn)一周,渦流傳感器便輸出一個負(fù)或正脈沖信號,這樣的脈沖信號則是振動監(jiān)測儀器測量振動相位所需要的標(biāo)準(zhǔn)脈沖信號。轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的凸條或凹槽,在振動相位測量中稱鍵相器,轉(zhuǎn)軸上制作鍵相器一般可以采用下列兩種方法: 1)轉(zhuǎn)軸表面開槽從渦流傳感器工作原理來說,轉(zhuǎn)軸表面開槽包括軸端端面和圓周表面,這兩處都可以制作鍵相器。但由于運行中軸系的伸長和竄軸,振動傳感器與導(dǎo)體之間正確間隙不能保證,
 
  2,因此一般不選用轉(zhuǎn)軸端面開槽制作鍵相器。轉(zhuǎn)軸圓周表面開槽,是選用轉(zhuǎn)軸受力、晃擺值、振動較小處,如果是臨時測振,鍵相器應(yīng)選在外露軸處,以便安裝支架。若采用5~8mm渦流傳感器,開槽寬度為 6~10mm,深度為0.8~1.2mm,開槽深度應(yīng)大于該處轉(zhuǎn)軸表面晃擺值和振幅值(單幅),槽的軸向長度以40~80mm為好。目前,絕大多是大型機(jī)組振動監(jiān)測系統(tǒng)中,都設(shè)置了鍵相器,在其輸出端子上都設(shè)有鍵相信號輸出,給現(xiàn)場振動監(jiān)測、診斷振動故障和軸系平衡提供了很大的方便。 2)轉(zhuǎn)軸上鐵片轉(zhuǎn)軸鐵片又分為臨時和長久兩種: (1) 長久貼片。一般采用厚為1~2mm,長40~60mm,寬度為6~10mm鐵片,
 
  3,用脈沖焊或電焊點焊在轉(zhuǎn)軸圓周表面,替代轉(zhuǎn)軸圓周表面開槽,制成長久性鍵相器。但這種鍵相器若稍不小心,就會把渦流傳感器打壞。(2) 臨時貼片。目前大多數(shù)中小型機(jī)組都沒有設(shè)置長久性的鍵相器,因此當(dāng)要測量振動相位時,需要臨時制作鍵相器。在轉(zhuǎn)軸表面開槽有一定的工作量,而且破壞了轉(zhuǎn)軸表面的完整性,雖然對轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度不會產(chǎn)生不利的影響,但也會遭到現(xiàn)場一些反對,故此時可采用臨時貼片方法制作鍵相器。貼片在轉(zhuǎn)軸上的位置除應(yīng)考慮傳感器固定支架安裝方便外,還應(yīng)選取轉(zhuǎn)軸和固定支架振動較小處。為了防止運行中貼片飛出傷人,可采用相對密度較小的鋁片,鋁片厚度為0.7~1.0mm,厚度不夠可貼兩片,鋁片寬度以6~10mm為宜,軸向長度為40~60mm。為了增加貼片與轉(zhuǎn)軸接觸程度,貼片應(yīng)制成與轉(zhuǎn)軸表面相近的圓弧形,表面打磨、清理干凈后,采用502或其他快干膠黏貼,在常溫下等待20分鐘后,只要線速度小于60米每秒時就不會飛脫。這種臨時性貼片制作的鍵相器,雖然沒有長久性鍵相器可靠,但在機(jī)組長期運行中,貼片只要不受外力沖擊就不會飛脫,一般可工作1~2小時或更長一段時間。
 
  4,電渦流傳感器能否正確觸發(fā)的關(guān)鍵,造成振動監(jiān)測儀轉(zhuǎn)速不能觸發(fā)的故障原因如下:(1) 渦流傳感器安裝不當(dāng)。常見的故障是渦流傳感器中心延伸線未對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸中心。(2) 間隙電壓偏低。目前國內(nèi)使用的絕大部分振動監(jiān)測儀,不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)的,其觸發(fā)電平在一定范圍內(nèi)可以自動調(diào)節(jié),但當(dāng)鍵相處轉(zhuǎn)軸和固定支架處存在過大振動時,往往不能正常觸發(fā),甚至采用手調(diào)觸發(fā)電平也不能正常觸發(fā)。此時可增大渦流傳感器與轉(zhuǎn)軸表面之間的間隙,即增大間隙電壓,一般可增至-18~-20V。(3) 開鍵深度或貼片厚度不夠。當(dāng)渦流傳感器間隙電壓增至-18~-20V,仍不能選擇在轉(zhuǎn)軸外伸懸臂端。如果是臨時制作的鍵相器,可以將槽磨深或貼片厚度不夠時,有時振動監(jiān)測儀也能正常觸發(fā),但其觸發(fā)信號不是來自渦流傳感器輸出時的脈沖波信號,而是來自轉(zhuǎn)軸或支架振動高點,由此會造成測量振動相位的錯誤,直接導(dǎo)致軸系平衡的失敗,國內(nèi)已發(fā)生過多起案例。這種相位測量,即使工作多年的振動專業(yè)人員也往往會忽略,直至幾次加重失敗后才發(fā)現(xiàn)。相位觸發(fā)錯誤往往是在自動觸發(fā)不正常的情況下,改用手動調(diào)節(jié)觸發(fā)電平時發(fā)生的。

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